¿Cómo se fabrica la envoltura de plástico PE?

La envoltura plástica de PE, también conocida como envoltura plástica de polietileno, es un producto ampliamente utilizado en diversas industrias, desde el envasado de alimentos hasta aplicaciones industriales. Como proveedor de envolturas plásticas de PE, a menudo me preguntan cómo se fabrica este producto tan versátil. En esta publicación de blog, lo guiaré a través del proceso detallado de fabricación de envolturas plásticas de PE.

Materias primas

La principal materia prima para la envoltura plástica de PE es el polietileno, un polímero termoplástico derivado del petróleo o del gas natural. Existen diferentes tipos de polietileno, pero los dos más utilizados para envolturas plásticas son el polietileno de baja densidad (LDPE) y el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).

El LDPE es conocido por su alta flexibilidad, transparencia y excelentes propiedades de sellado. Tiene una estructura molecular más ramificada, lo que le confiere una menor densidad respecto a otros polietilenos. El LLDPE, por otro lado, tiene una estructura molecular lineal con ramas cortas. Ofrece mayor resistencia a la tracción y a la perforación que el LDPE. En muchos casos, se utiliza una mezcla de LDPE y LLDPE para lograr la combinación deseada de propiedades para la envoltura plástica.

Polimerización

El primer paso para fabricar una envoltura de plástico de PE es la polimerización de monómeros de etileno. El etileno es un hidrocarburo gaseoso que se puede obtener del craqueo del petróleo o del gas natural. Hay dos métodos principales de polimerización utilizados para producir polietileno:

Polimerización a alta presión

Este método se utiliza para producir LDPE. El gas etileno se somete a altas presiones (hasta 3000 atmósferas) y temperaturas (alrededor de 100 - 300°C) en presencia de un iniciador de radicales libres, como un peróxido orgánico. La alta presión y temperatura hacen que las moléculas de etileno reaccionen entre sí, formando polímeros de cadena larga. El LDPE resultante tiene una estructura muy ramificada, lo que contribuye a su flexibilidad y transparencia.

Polimerización a baja presión

Este método se utiliza para producir LLDPE. Normalmente implica el uso de un catalizador, tal como un catalizador Ziegler-Natta o metaloceno. La reacción tiene lugar a presiones más bajas (alrededor de 1 - 100 atmósferas) y temperaturas (alrededor de 50 - 100°C). El catalizador ayuda a controlar el proceso de polimerización, dando como resultado un polímero con una estructura más lineal y ramas cortas.

Extrusión

Una vez producida la resina de polietileno, está lista para el proceso de extrusión. La extrusión es un proceso de fabricación en el que la resina se funde y se fuerza a pasar a través de un troquel para formar una forma continua.

Fusión

La resina de polietileno se introduce primero en una tolva, que luego introduce la resina en una extrusora. La extrusora consta de un cilindro calentado con un tornillo giratorio en su interior. A medida que el tornillo gira, mueve la resina a lo largo del cilindro y el calor del cilindro derrite la resina. La temperatura en la extrusora se controla cuidadosamente para garantizar que la resina se derrita de manera uniforme sin degradarse.

El

Luego, la resina derretida se fuerza a pasar a través de un troquel, que es una herramienta especialmente diseñada que le da forma al plástico. Para la envoltura de plástico de PE, comúnmente se usa una matriz circular para producir una película tubular. El troquel tiene un pequeño espacio a través del cual se extruye la resina derretida, formando un tubo delgado de plástico.

Enfriamiento

A medida que el tubo de plástico emerge de la matriz, se enfría rápidamente para solidificarlo. Esto generalmente se hace soplando aire o agua sobre el tubo. El proceso de enfriamiento es crucial ya que afecta las propiedades físicas de la envoltura de plástico, como su claridad y resistencia.

Proceso de película soplada

El proceso de película soplada es un método común utilizado para producir envolturas plásticas de PE. Después de extruir el tubo de plástico, se procesa adicionalmente en los siguientes pasos:

Inflación

Se sopla aire hacia el centro del tubo de plástico, lo que hace que se expanda como un globo. Este proceso de inflado aumenta el diámetro del tubo y reduce su espesor, dando como resultado una película delgada. La relación entre el diámetro final del tubo y su diámetro inicial se denomina relación de soplado y se puede ajustar para controlar el grosor y el ancho de la envoltura de plástico.

colapsando

Una vez que se logra el espesor y ancho deseados, el tubo inflado se colapsa entre un par de rodillos de presión. Estos rodillos aplanan el tubo hasta formar una película de doble capa.

Recortar y enrollar

Luego se recorta la película aplanada para eliminar los bordes irregulares. Finalmente, la película se enrolla en rollos grandes, que pueden procesarse o venderse directamente a los clientes.

Aditivos

En algunos casos, se añaden aditivos a la resina de polietileno durante el proceso de fabricación para mejorar las propiedades de la envoltura plástica.

Agentes antivaho

Los agentes antivaho se utilizan para evitar la formación de vaho en la superficie de la envoltura de plástico cuando entra en contacto con la humedad. Esto es particularmente importante para aplicaciones de envasado de alimentos, ya que la niebla puede reducir la visibilidad del producto dentro del envoltorio. Puedes aprender más sobrePelícula adhesiva de PE antivahoen nuestro sitio web.

Agentes de deslizamiento

Se agregan agentes deslizantes para reducir la fricción entre las capas de la envoltura de plástico, lo que facilita su desenrollado y uso. También evitan que el envoltorio se pegue a sí mismo durante el almacenamiento y manipulación.

Estabilizadores UV

Los estabilizadores UV se utilizan para proteger la envoltura de plástico de los efectos nocivos de la radiación ultravioleta. Esto es importante para aplicaciones en exteriores o productos que están expuestos a la luz solar durante períodos prolongados.

Control de calidad

El control de calidad es una parte esencial del proceso de fabricación para garantizar que la envoltura de plástico de PE cumpla con los estándares requeridos. Se realizan varias pruebas en diferentes etapas de producción, que incluyen:

Medición de espesor

El espesor de la envoltura de plástico se mide con un medidor de espesor. Esto garantiza que la envoltura tenga un grosor uniforme en todas partes, lo cual es importante para su rendimiento.

Pruebas de resistencia a la tracción

La prueba de resistencia a la tracción se utiliza para determinar la cantidad máxima de tensión que puede soportar la envoltura de plástico antes de romperse. Esta prueba ayuda a garantizar que la envoltura sea lo suficientemente fuerte como para sostener el producto sin romperse.

Pruebas de resistencia del sello

Se realizan pruebas de resistencia del sello para evaluar la resistencia de los sellos hechos con la envoltura de plástico. Esto es importante para aplicaciones de envasado de alimentos, ya que un sello débil puede provocar el deterioro del producto.

Aplicaciones

La envoltura plástica de PE tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen:

Envasado de alimentos

La envoltura de plástico PE se usa comúnmente para envolver productos alimenticios, como frutas, verduras, carnes y quesos. Ayuda a mantener los alimentos frescos evitando la pérdida de humedad y la entrada de aire y bacterias. Puedes explorar nuestroPelícula de fruta PEpara obtener más información sobre alimentos: aplicaciones específicas.

Embalajes industriales

En el sector industrial, la envoltura plástica de PE se utiliza para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte. Se puede utilizar para envolver maquinaria, equipos y otros artículos grandes para evitar daños causados ​​por el polvo, la humedad y los rayones.

Uso doméstico

El envoltorio de plástico PE es un elemento básico en muchos hogares para cubrir las sobras, guardar alimentos en el refrigerador y envolver sándwiches y refrigerios.

Conclusión

Como proveedor de envoltura plástica de PE, estoy orgulloso de ser parte de una industria que produce un producto versátil y útil. El proceso de fabricación de la envoltura plástica de PE implica varios pasos, desde la polimerización hasta la extrusión y el procesamiento de la película soplada. Cada paso se controla cuidadosamente para garantizar la calidad y el rendimiento del producto final. Ya sea que estés buscandoPelícula de embalaje de PEpara embalaje de alimentos o aplicaciones industriales, tenemos los conocimientos y la experiencia para satisfacer sus necesidades.

Si está interesado en comprar envoltura plástica de PE para su negocio, nos encantaría conversar con usted. Contáctenos para iniciar una negociación de adquisición y encontrar la mejor solución para sus requisitos de embalaje.

Referencias

• "Manual de tecnología de plásticos" por Charles A. Harper
• "Ciencia y tecnología de polímeros" por Donald R. Paul y Christopher B. Bucknall
• "Extrusión de película soplada" de John L. Throne